animaludas.ru.

Оборудование для соединения компонентов перемешиванием с получением тестообразных продуктов и жидких - Шеф рекомендует!

жидких продуктов и получением Оборудование тестообразных для компонентов перемешиванием с соединения
Альба - Дегустатор
Лучшая публикация от автора:

Мясные салаты к праздничному столу


ATLAS - Prace glazurnicze w łazience - ETAP III - Fugowanie i silikonowanie

ВИДЕО РЕЦЕПТ - ПОСМОТРИТЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО!

Тема 3. Технологическое оборудование для разделения сырья и полуфабрикатов.

Подготовка сырья, полуфабрикатов, тары и оборудования, назначение и задачи этих операций, их место, роль и способы выполнения технологических систем пищевых производств. Оборудование для мойки, очистки пищевого сырья от наружного покрова, его сортировки и очистки от примесей. Устройство для очистки сырья от ферропримесей. Оборудование для стерилизации питательных сред, мойки бутылок и банок, бочек и фляг. Устройства для санитарной обработки технологического оборудования: Механическая обработка пищевых продуктов сырья, полуфабрикатов, готовых изделий путем разделения; примеры из различных пищевых производств.

Важной особенностью пищевых производств является необходимость выполнения санитарно-гигиенических требований, связанных с охраной здоровья потребителей. В пищевых производствах следует выделить наиболее характерные этапы технологического процесса:. Мойка или санитарная обработка сырья, продуктов и оборудования. Измельчение, разделение и калибровка продукции. При современном многообразии пищевых производств технологическое оборудование, применяемое в них, также многообразно. По характеру воздействия на обрабатываемый продукт оборудование пищевых производств делится на три группы:. Характерная особенность машин — существование движущихся рабочих органов, оказывающих непосредственное механическое воздействие на обрабатываемый продукт.

Смесительное оборудование для перемешивания твёрдых сыпучих веществ и тестообразных сред в зависимости от конструктивых особенностей делится на: Общим принципом для всех видов сухого смешивания является забор смешиваемого продукта из одной зоны и передача его в другую зону. 29 июн 3. Оборудование для механической обработки сырья и полуфабрикатов соединением. Оборудование для соединения компонентов перемешиванием с получением тестообразных продуктов. Оборудование для соединения компонентов с целью получения жидких полуфабрикатов. Диссертация года на тему Технология и линия приготовления тестообразных подкормок повышенной влажности для пчел. Автор: Методика и результаты исследования влияния подачи дозаторов сухих и жидких компонентов на качественные и энергетические показатели процесса гранулирования.

Мы предполагаем, что вам понравилась эта презентация. Чтобы скачать ее, порекомендуйте, пожалуйста, эту презентацию своим друзьям в любой соц. Кнопочки находятся чуть ниже. Презентация была опубликована 2 года назад пользователем Марфа Нехаева.

Выбор способа перемешивания и оборудования для выполнения этой операции определяется его целью и агрегатным состоянием обрабатываемых сред.

Оборудование для соединения компонентов перемешиванием с получением тестообразных продуктов и жидких

Существуют следующие виды перемешивания: В перерабатывающих производствах наибольшее распространение получило механическое перемешивание. Жидкие продукты, такие, как молоко и сливки, обрабатывают в гомогенизаторах клапанного типа.

Калошин Ю.А., Травин О.В., Мамцев А.Н. Технологическое оборудование. Учебно-практическое пособие

Принцип действия гомогенизаторов этого типа заключается в следующем. Выход его из цилиндра возможен только при подъеме клапана, который прижат к седлу пружиной.

Наиболее благоприятными условиями для использования таких мешалок являются отношения диаметра барабана к высоте жидкости и к диаметру сосуда приблизительно 1: Классификация методов разделения и оборудования, используемого для осуществления этих операций. Различают физические, химические, технологические, механические, трибологические, санитарно-гигиенические свойства материалов. Тем самым обеспечивается направление потока вдоль оси мешалки и улучшение условий циркуляции в аппарате. Покрытия для деталей, имеющих контакт с сырьем, пищевым продуктом, моющими или дезинфицирующими средами.

Она отрегулирована таким образом, что клапан перемещается только при достижении в цилиндре рабочего давления. Давление в потоке резко падает, и капля жира, попавшая в такой поток, вытягивается, а затем в результате действия сил поверхностного натяжения дробится на более мелкие капельки-частицы. Для предотвращения этого применяют двухступенчатую гомогенизирующую головку.

Обе ступени устроены одинаково. В двухступенчатых головках на второй Гомогенизирующая головка: Гомогенизатор с двухступенчатой гомогенизирующей головкой А1-ОГМ-5 состоит из станины корпуса, плунжерного блока, гомогенизирующей головки, привода и кривошипно-шатунного механизма.

В таких головках в пространство, ограниченное двумя уплотнительными элементами, подается горячий пар под давлением к Па. Смесители и гомогенизаторы относятся к оборудованию непрерывного действия, все остальные машины к оборудованию периодического действия.

Эффективность перемешивания мясного сырья зависит главным образом от конструктивных особенностей и типа фаршемешалок. В зависимости от расположения рабочих органов в резервуаре они делятся на вертикальные и горизонтальные. В фаршемешалках первого типа перемешивающее устройство закреплено на вертикальном валу, опускаемом в чашу-резервуар; в фаршемешалках второго типа перемешивающие рабочие органы, которые могут представлять собой шнеки, лопасти или лопатки, закреплены на одном или двух горизонтальных валах.

При двухвальной системе перемешивания валы вращаются навстречу друг другу с одинаковой или разной скоростью. Фаршемешалки могут быть с открытым и герметичным резервуарами. Последние оснащают вакуумными насосами.

Цвет и консистенция продукта, получаемого в вакуумных фаршемешалках, улучшаются, а уровень микробиологической обсемененности снижается. В зависимости от способа выгрузки фаршемешалки бывают с поворотным, опрокидывающимся и неподвижно закрепленным резервуаром. Загрузка может быть ручной или механизированной. В последнем Оборудование для соединения компонентов перемешиванием с получением тестообразных продуктов и жидких фаршемешалки оснащают специальными подъемниками-опрокидывателями транспортных тележек.

Фаршемешалка Л5-ФМ2-У открытого типа состоит из станины, месильного резервуара, в котором навстречу друг другу вращаются два шнека Оборудование для соединения компонентов перемешиванием с получением тестообразных продуктов и жидких виде спирали, привода шнеков и механизма загрузки. Схема фаршемешалки Л5-ФМ2- У По принципу работы их подразделяют на смесители непрерывного и периодического действия К группе смесителей непрерывного действия относятся горизонтальные, двухвальные смесители 2СМ-1 и МСН.

Двухвальный смеситель 2СМ-1 представляет собой два полых вала 1, расположенных горизонтально в корытообразном кожухе 2. Смеситель герметично закрыт крышкой с встроенным в нее приемным патрубком 6. Отверстие для выпуска перемешиваемых компонентов расположено на противоположном конце в днище кожуха.

По всей длине каждого вала закреплены лопасти 3 прямоугольной формы, расположенные в четыре ряда. Между лопастями и валом находятся специальные шайбы, на поверхности которых сделаны радиальные вырезы, позволяющие установить лопасти под определенным углом к оси вала. Лопасти, закрепленные гайками, расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке.

Перед скармливанием в упаковке проделывают отверстия для обеспечения доступа к ней пчел, в результате верхний слой подкормки может засохнуть. Определив площадь контакта месильных органов с тестом и обозначив ее через А, получим выражение для потребной мощности в следующем виде:. С точки зрения гигиенической и токсикологической оценки материалы можно разделить на следующие группы:.

Смеситель приводится в действие от электродвигателя клино-ременной передачей через шкив ведущего вала. Ведомый вал связан с ведущим цилиндрическими зубчатыми колесами. Смесительный агрегат 1 - горячий элеватор; 2 - грохот; 3 - бункеры горячих материалов;4 - дозаторы для взвешивания материалов. Перемешивание в жидких средах Технические способы получения жидких и газовых неоднородных систем.

Эффективность интенсивность перемешивания. Автоматизация химико- технологических процессов.

Оборудование для соединения компонентов перемешиванием с получением тестообразных продуктов и жидких

Улугбекова Диёра 7-А класс. Насосы — это машины, в которых производится преобразование механической энергии привода в гидравлическую энергию перекачиваемой. Классификация фрезерных приспособлений приспособления, предназначенные только для закрепления заготовки в требуемом положении. Пастеризация проводится при температуре 80 С.

Смесители (промышленные). Смесительное оборудование

Время пастеризации 10 минут. Смесительная установка с системой. В промышленности производственный процесс делится по ряду признаков. По составу готового продукта По характеру воздействия на сырьё По роли организации.

Сортировка Коктейлемешалкой

Цели перемешивания В химической промышленности перемешивание в жидких средах применяется: История изобретения паровых машин. Механизмы — приспособления, служащие для преобразования силы. Простые механизмы Рычаг блок, ворот, лом Наклонная плоскость клин.

Еще похожие презентации в нашем архиве:. Мои презентации Профиль Сообщения Выход. Войти с помощью социльных сетей Забыли пароль? Копировать в буфер обмена. Студент группы пнг Кузнецов Владимир Проверил: Еще похожие презентации в нашем архиве: Загружай и скачивай презентации бесплатно! Обратная связь Правообладателям Политика конфеденциальности Условия использования.